フィジカルAI・産業用ロボット導入ガイド
自動車トヨタ自動車2024-06

トヨタ自動車:協働ロボットによる多品種少量組立工程の自動化

導入成果

生産性向上

組立工程の生産性30%向上

コスト削減

段取り替え時間75%短縮

投資回収期間

約18ヶ月で投資回収

課題

多品種少量生産の組立ラインでは、頻繁な段取り替えが必要で従来の産業用ロボットでは柔軟性が不足。人手による作業が中心となり、生産性向上が課題だった。特に人手不足が深刻化する中、自動化率の向上が急務。

ソリューション

協働ロボットをフレキシブル組立セルに導入。ダイレクトティーチングにより段取り替え時間を大幅に短縮。安全柵なしで人と協働する混合ラインを構築し、人はロボットが苦手な柔軟物の取り扱いに専念する分業体制を実現。

使用技術

使用デバイス

タグ

#大企業#多品種少量#協働ロボット

出典

トヨタ自動車 ニュースルーム(公開事例に基づく構成)

https://global.toyota/jp/newsroom/

※本事例は公開情報に基づいて構成しています。具体的な数値は参考値であり、実際の導入効果を保証するものではありません。

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